Графит ротору жана графит дөңгөлөгү жогорку тазалыктагы графиттен жасалган. Сырткы бети атайын кычкылданууга каршы колдонулат жана анын иштөө мөөнөтү кадимки буюмдардыкынан 3 эсе көп. Алюминий эритмесин куюу тармагында кеңири колдонулат.
Суюк алюминий эритмесин тазалоо процесси алюминий эритмесинин комплекстүү иштешин жакшыртуучу негизги ыкма болуп саналат. Тазалоо процессинде тазалоочу газ менен эриткичти аралаштырып, графит роторун тазалоо үчүн алюминий эритмесине чачуу ыкмасы дүйнөдөгү эң өнүккөн тазалоо ыкмасы болуп саналат. Графит роторунун иштөө принциби: айланма ротор алюминий эритиндисине учурулган азотту (же аргонду) көп сандагы дисперстелген көбүкчөлөргө бөлүп, эриген металлга чачат. Эритиндеги көбүкчөлөр газдын парциалдык басымынын айырмачылыгына жана беттик адсорбция принцибине таянып, эритиндидеги суутекти сиңирип алат, кычкылданган шлакты адсорбциялайт жана көбүкчөлөр көтөрүлгөндө эритиндинин бетинен чыгарылып, эритинди тазалап турат. Көбүкчөлөр кичинекей жана чачыранды болгондуктан, айланма эритинди менен бирдей аралашып, андан кийин спираль түрүндө айланып жай калкып турушат. Эритинди менен байланышуу убактысы узун, ал эми үзгүлтүксүз сызыктуу көтөрүлүүдөн пайда болгон аба агымы пайда болбойт, ошону менен алюминий эритиндисиндеги зыяндуу суутекти жок кылат. Жакшыртылган тазалоо таасири.
Алюминий эритмесин куюучу жана алюминий продукт заводдору үчүн иштетүү чыгымдарын төмөндөтүү өтө маанилүү. Бул жагынан алганда, биздин компания тарабынан чыгарылган графит роторлору төмөнкүдөй пайда алып келиши мүмкүн. 1. Иштетүү наркын төмөндөтүңүз 2. Инерттик газдын чыгымын азайтыңыз 3. Шлактын курамындагы алюминийдин көлөмүн азайтыңыз 4. Жумуш чыгымдарын төмөндөтүңүз 5. Иштетүүнү жакшыртыңыз, алмаштыруу циклин узартыңыз 6. Ишенимдүүлүктү жогорулатыңыз жана техникалык тейлөө чыгымдарын төмөндөтүңүз.
Анткени ар бир куюу же куюу-прокат өндүрүү линиясында колдонулган графит роторлорунун мүнөздөмөлөрү бирдей эмес. Биринчиден, кардар түпнуска долбоордук чиймелерди берет жана толук графиттик ротордук талааны пайдалануу чөйрөсүн изилдөө формасын толтурат. Андан кийин, чиймелерге ылайык, графиттик ротордун ылдамдыгы, айлануу багыты жана анын алюминий суюктук деңгээлине салыштырмалуу абалы менен айкалыштырылып, техникалык анализ жүргүзүлүп, эрозияга каршы ылайыктуу каршылык сунушталат. Кычкылданууну дарылоо программасы.
Графит роторунун айлануучу соплосу жогорку тазалыктагы графиттен жасалган. Көбүкчөлөрдү бөлүү керектигин эске алуу менен, сопло структурасы алюминий эритмесин эритип, аралаштырганда пайда болгон борбордон тепкич күчүн колдонуп, эритмени форсункага киргизип, горизонталдык чыгарылган газ менен бирдей аралашып, газ пайда кылат / Суюк реактив көбүктүн жана алюминий эритмесинин суюктугунун байланыш аймагын жана байланыш убактысын көбөйтүү жана газсыздандыруучу тазалоо эффектисин жакшыртуу үчүн чачыратылат.
Графит роторунун ылдамдыгын жыштык конвертеринин ылдамдыгын көзөмөлдөө жолу менен 700р / мин чейин жөндөсө болот. Графит роторунун мүнөздөмөсү Φ70мм ~ 250мм, ал дөңгөлөктүн ification85мм ~ 350мм. Жогорку тазалыктагы кычкылданууга каршы графит ротору жогорку бышыктыкты, жогорку температурага чыдамдуулукту жана алюминий агымынын коррозияга туруктуулугун мүнөздөйт. Тазалоо жана газсыздандыруу процессинде, кутудагы алюминий эритиндисинин суюктугунун бети азот менен капталат, ошондуктан графит роторунун алюминий эритиндисинин суюктугуна дуушар болгон бөлүгү инерттүү газда болот, анткени бул ротор жана ротордун иштөө мөөнөтүн узартышат.
Дөңгөлөктүн формасы жеңилдетилген, бул айлануу учурунда каршылыкты төмөндөтө алат, ошондой эле дөңгөлөк менен алюминий эритмеси суюктугунун ортосундагы сүрүлүү жана тазалоо күчү салыштырмалуу аз. Ошентип, газсыздандыруу ылдамдыгы 50% дан жогору болуп, эритүү убактысы кыскарып, өндүрүштүн өздүк наркы төмөндөдү.